手术室净化工程如何有效防止净化车间认为污染物的产生,在社会经济高速发展的今天，人们对产品质量有着更高的要求，净化车间的使用越来越广泛了。在净化车间中，污染的来源大都来自于人体，因此，人是决定洁净室中微粒污染物产生的重要因素。洁净室中的每个成员都应当充分了解个人卫生习惯对洁净室洁净程度的影响有多大，还需按照正确的轨道去运行，才能有效防止人为微粒污染物的产生。
净化车间
一、净化车间需合理布置空间面积
净化车间首先要理顺工艺流程，避免迂回往返。工作室的平面空间应合理，既有利于操作，又便于维修，不应预留闲置面积和空间。合理的空间与面积，也有利于合理的分区，防止混杂事故。
应该引起注意的是：洁净室并非越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，影响工程的投资。但洁净室的空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修。所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要。车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以最大限度地减少差错和交叉污染。
二、洁净室的空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设。
对β-内酰胺类、避孕药品、激素类、强毒微生物及抗肿瘤药品、放射性药品等的工作室，应设置空调净化系统，其排风口应安装高效过滤设备，以将这些药物的污染降至最低限度。洁净室的排风口应有防倒灌装置。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。
三、净化车间要提高设备水平
设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以除了净化车间合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是净化车间防止交叉污染的必要措施。
四、净化车间需严格控制人流物流
净化车间应设专用的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施
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